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电主轴做完哪些维修内容后需要做整机动平衡
一般的是对主轴的轴承、锥孔、刀柄进行维修之后都要进行调整动平衡，控制主轴内部的径跳以保持加工的精。下面也顺带说一说测量主轴精度 （1）把刀杆插进主轴夹紧用千分表测量主轴前端跳动，后端跳动，主轴主母线和侧母线，精度范围在0.05mm之内。
电主轴的动平衡：一种动平衡机上连接高速主轴组件做整体动平衡的装置，包括底座和两两对称分布在底座上的左右支架，其特征为左右支架之间的底座上用固定连接件固定有V型块；左右支架上方用螺钉固定有压板，压板中部穿设调节螺杆，调节螺杆下部固定压块。
装配后的电主轴进行轴向调整(调整时用拉簧秤测量)，同时应测量静态、动态径向跳动及抬起间隙，直至达到装配工艺要求。在机器实际运转条件下，排除装配、机器运转时的热变形等因素的影响，在一定转速下，应用动平衡仪对转子进行动平衡。
不懂的不要误导，电主轴是高精密高转速的，必须要经过动平衡测试正常后才能使用。
电主轴碟簧有几种连接方式?
电主轴碟簧有三种不同的连接方式，第一种是叠合方式连接，也就是并联，碟簧之间以头尾想接穿在轴上的连接方式。其效果是弹力是一个碟簧的n倍，行程为单个碟簧的行程。第二种电主轴碟簧连接方式是对合方式，也就是串联，碟簧之间头对头背对背连接穿在轴上的连接方式。
碟形弹簧根据截面形状的不同可以分为三类：包括普通碟形弹簧(其截面形状为矩形)、带径向沟槽的碟形弹簧、梯形截面碟形弹簧。
你讲的电主轴，应该是指带松拉刀机构的电主轴，即ATC主轴。其主要由轴承座、套筒、定子、转子、拉杆、气缸、信号检测传感器。所有松拉刀主轴都有卸荷结构设计，有转子随松拉刀动作而轴向运动结构的，有的是气缸体轴向浮动卸荷。
数控机床主轴不转故障维修
1、主轴不转或转速不稳定可能是电机故障、电源问题或控制系统故障引起的。处理方法包括检查电机线路、更换损坏的电机零件、调整电源电压或重新校准控制系统。主轴加工精度下降 主轴加工精度下降可能是由于刀具磨损、刀具夹紧力不足或主轴定位精度问题引起的。
2、总之，数控机床主轴故障维修需要综合考虑机械、电气等多方面因素。在维修过程中，应根据具体故障现象和原因采取相应的维修措施，确保主轴恢复正常性能。同时，加强主轴的日常维护和保养，定期检查和更换轴承润滑脂、保持主轴清洁等，也是预防主轴故障的重要措施。
3、在空挡。指令方法错误 未设指令档位或档位指令错误。没有同时指令速度值。液压卡盘夹紧压力不够（压力继电器未发信号）。主电机故障或电磁离合器卡住。主轴档位信号未反馈到NC（变频主轴）。变频器连接线路有故障。
