机械操作维修保养知识(机械维修安全操作规程试题及答案)

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工程机械的使用与维修保养常识?

长期固定作业的机械,一定要有停机房(棚),或者采取上遮盖,下用木料支垫的维护措施,减少日晒雨淋、锈蚀造成的无形磨损。不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响(环境温度过低,还会给机械造成灾难性后果)。未采取相应的保护性或适应性措施,致使机械使用性能降低,使用寿命缩短,甚至酿成事故。

为确保工程机械安全操作并延长机车的使用寿命,需进行日常检查: 在检查时发现任何故障,应查明起因,并对机车进行调节或维修以预防故障扩大。机车在未排除故障时操作,可能会导致严重事故。岩石掘进机日常检查,目视检查,起动机车前应进行目视检查。

整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐,管道、线路要有条理;润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁。安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。

除了上面特别注意的问题外,还要注意不要水箱“开锅”骤加冷水,应该使柴油机冷却水自行降温;注意不要用砂布打磨轴瓦,因为那样会加速轴颈的磨损,缩短曲轴的使用寿命;同时还需要注意规范的使用各种垫片,注意彻底对零件除污和清洗,这样可以提高修理质量、延长机械使用寿命。

维修过程中应重视小问题,避免机械带病作业,减少损耗,防止工程进度受影响。施工过程中实现养修并重,定期检测,做好预防、保养工作,防止强制维护浪费资源、成本。将先进维护应用到日常检修,合理配置修理车,及时维护机械,降低维护成本、时间,延长设备使用年限。

怎样保养机械设备及使用的注意事项?

1、机械设备操作人员需接受专业培训,了解设备的结构、性能和用途,熟练掌握操作、驾驶及技术保养知识。 操作人员严禁酒后或无证驾驶,不得擅自离岗或将机械交给非指定人员。 操作时需保持专注,工作室内不得存放易燃易爆物品,禁止在禁烟区域吸烟。

2、- 清洁:保持设备内外清洁,润滑部件无油污,无碰伤,设备无油、水、气、电泄漏,及时清理切屑垃圾。- 润滑:按时加油换油,油质须达标,维护油壶、油枪等清洁齐全,油路畅通。- 安全:实施定人定机和交接班制度,遵守操作规程,合理使用设备,精心维护,防止事故。

3、清洁,设备内外整齐,滑动面,螺丝,齿条,齿轮箱,油孔等无油污,所有部件不漏油,不漏气,设备周围有切屑,杂物,污物进行清洁。检查,熟悉设备结构性能,了解设备的准确性,标准和检查项目。如果您发现上一班导致事故或部件故障,请立即报告,进行评估,然后在修理后开车。

4、除了日常的清洁和检查外,还需要进行预防性的维护工作。例如,对于电气设备,应定期检查电缆、接线等是否有老化、破损现象,及时更换以防止短路、断路等故障。对于机械设备,应定期检查紧固部件是否松动,避免因松动导致的设备振动或损坏。定期保养 设备在使用过程中,其性能会随着时间的推移而逐渐下降。

机械设备怎么保养

机械设备保养分三级。分为日常保养;一级保养;二级保养。日常保养是每日每班的保养,以操作工为主,认真检查;加注润滑油;使设备保持整齐;清洁;润滑良好;安全。班中发生故障及时排除并认真做好交接班记录。

清洁:保持机械各部分的清洁是保养的首要步骤。这包括定期清洗空气、燃油和机油滤清器,以防止杂质进入气缸和油道,减少运动部件的磨损。 紧固:紧固工作涉及对机械各连接件的检查和紧固。由于机械运转时产生的振动,连接件可能会松动。

清洁,设备内外整齐,滑动面,螺丝,齿条,齿轮箱,油孔等无油污,所有部件不漏油,不漏气,设备周围有切屑,杂物,污物进行清洁。检查,熟悉设备结构性能,了解设备的准确性,标准和检查项目。如果您发现上一班导致事故或部件故障,请立即报告,进行评估,然后在修理后开车。

机械设备的保养分为三个等级:日常保养、一级保养和二级保养。日常保养是操作工在每班进行的保养,主要任务是检查设备,加注润滑油,并保持设备的整洁、清洁和良好的润滑状态,确保安全运行。在班中如发现故障,应立即排除,并详细记录在交接班记录本上。一级保养以维修工为主导,操作工协助进行。

设备维护保养的目的是确保设备清洁、整洁、润滑良好、安全运行。这包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。通常,这被称为“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字作业法,实践证明,设备的寿命在很大程度上取决于维护保养的质量。

日常检查:对设备的各个部件进行日常检查,包括机械结构、电气系统、液压系统、润滑系统等,确保设备处于良好的工作状态。清洁保养:对设备进行清洁,去除表面的灰尘和污垢,保持设备的清洁状态,避免因为污垢导致的散热不良或其他问题。

机械设备维修保养四项要求

1、清洁,设备内外整齐,滑动面,螺丝,齿条,齿轮箱,油孔等无油污,所有部件不漏油,不漏气,设备周围有切屑,杂物,污物进行清洁。检查,熟悉设备结构性能,了解设备的准确性,标准和检查项目。如果您发现上一班导致事故或部件故障,请立即报告,进行评估,然后在修理后开车。

2、设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。

3、D、精密、稀有、关键设备在日常维护中一般不要拆卸零件,特别是光学部件。必须拆卸时,应由专门的修理工人进行。设备在运行中如发现异常现象,要立即停车,不允许带病运转。E、严格按照设备使用说明书规定的加工范围进行操作,不允许超规格、超重量、超负荷、超压力使用设备。

4、设备维护一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检验,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护的重要组成部分。设备的日常维护是设备维护的基础工作,必须制度化、规范化。设备定期维修应制定劳动定额和材料消耗定额,并根据定额进行考核。设备的定期保养应纳入车间承包责任制的考核。

5、设备维护的基本要求包括:- 整齐:确保工具、工件和附件有序放置,安全防护装置完整,线路管道无损坏。- 清洁:保持设备内外清洁,润滑部件无油污,无碰伤,设备无油、水、气、电泄漏,及时清理切屑垃圾。- 润滑:按时加油换油,油质须达标,维护油壶、油枪等清洁齐全,油路畅通。

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(3) 脉冲冷焊法 采用耐磨的薄钢皮包住轴颈磨损处,使用脉冲冷焊机进行点焊,使轴颈尺寸达到相应要求。该方法的优点为处理时间短,费用较低,不需再次车削;缺点为修磨后是一层很薄的附着物,在与轴承热装时可能起皮,如果工艺不好,设备运转时还可能“耍圈”。

郑州军安机械提升机小修项目覆盖了设备所能用得到的工作部件。在减速器的检修方面需要将上盖打开,对齿轮的啮合及磨损情况进行检查。主要是要查看齿轮面上有没有裂纹,在必要的时候对齿轮进行更换。同样需要打开上盖打开主轴承上盖,对轴颈与轴瓦间隙进行检查,在磨损严重时对垫片进行更换。

调绳离合器3在双筒提升机中起到关键作用,其结构中,固定卷筒的右轮毂通过切向键10固定在主轴11上,而左轮毂则可滑动,装有润滑油杯以保持润滑,防止轴承磨损。游动卷筒5的右轮毂同样装有润滑杯,确保其顺畅运行。轴套4保护主轴和轮毂,尤其是在调绳过程中,能减少磨损。

另外,斗式提升机板链链条上链节上的轴销也会出现一定的磨损,容易导致链条出现一定程度的松动,在提升机工作运行中,若出现链条就会出现晃动,链条晃动以后运行至头轮(尾轮)部位时,链条和齿轮咬合不正常,容易发出咯噔咯噔的噪音。处理方法:调节拉紧螺栓,将链条拉紧。