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液压泵系统的常见故障?
故障现象：液压泵内部零部件损坏或磨损导致噪声过大。解决方法：拆开液压泵，对受损零部件进行更换或清洗。 液压泵结构原因导致的噪声 故障现象：液压泵结构原因造成噪声过大。原因分析：变量机构工作异常、困油现象严重。解决方法：更换或调整变量机构、改进液压泵结构设计。
原因分析：①阀芯不能正常运动；②电动机未转动；③液压泵轴或电动机轴上无连接键；④液压泵内部滑动副卡死。消除方法：①检修阀芯；②检查电气线路并排除故障；③补装连接键；④拆开液压泵检修，重新装配并使配合间隙达到要求。(2)故障现象：液压泵未输出液压油（液压泵与电动机之间连接轴正常旋转）。
无压力或压力不足 - 检查电动机转向是否正确。- 更换损坏的泵或检查键是否匹配。- 清洗并检修溢流阀，确保其正常工作。- 更换磨损的弹簧。- 清洗或更换受损的液压件，如柱塞或阀门。- 检查系统各连接处的密封性，确保无泄漏。 流量不足 - 检查电动机转向，并调整泵转速以满足系统要求。
液压泵常见故障及其排除方法如下：故障原因：液压油箱油面过低；排除方法：添加液压油。故障原因：没按季节使用液压油；排除方法：通常适用46#液压油（或68#），冬季的北方特冷时考虑使用32#。故障原因：进油管被脏物严重堵塞；排除方法：取出管内异物。
液压系统常见故障及解决方法：（1）当吸油路中有气体存在时产生严重的噪音。
工程机械维修采取哪些方法和措施
1、替代 当工程机械某一零部件损坏使其不能工作时，可用车上暂不影响工作的其它零部件或就地取材制造的零部件来代替，但这种维修方法使工程机械性能恢复得较差，通常只在其空载运行时采用。例如，小型挖掘机的风扇皮带，在短时间内可用胶带、背包用编织带等来代替。
2、换件修理法用完好备用零部件更换已经损坏的零部件。此法不论平时大修或是现场快速修理时均可采用。须注意的是，换件前，对总成部件的拆装工艺和配合要求必须搞懂。拆卸轴承、齿轮、胶带轮和液压件等零件时，要用专用工具，不能用锤击以免造成零件损坏。
3、工程机械五种零件的维修方法：发动机缸盖变形的修理：我公司两台日本川崎KLD85Z型装载机，其发动机缸盖由于长期工作在高温、高压、热负荷和交变载荷下而发生翘曲变形，气缸垫从水道口处冲坏，造成燃烧室压力下降、发动机动力不足和散热器加水口往外冒水。
4、机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。对机械设备的领检和修理，可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。在本项目施工其间，由机管部门和机架工配合对每部机械跟踪保养、确定如何修理。
框架液压机两个泵,一个有压力一个没有压力是什么原因?
也可能是管接头松脱，或处于压力油路中的某些阀泄漏严重，或液压缸、液压马达的密封件损坏，造成严重泄漏。排除方法是，拆开有关的阀门部件进行清洗，检查密封间隙的大小及各种密封装置。若密封装置损坏，应及时更换。再次看液压泵的输出流量。
操作失误：这是较为常见的问题，尤其是在新员工操作时。例如，三相接反、油箱油液不足、压力调节阀未调至适当压力（即溢流阀设置不当）等。 动力不足：老旧液压机常见问题。可能是液压泵磨损或电动机老化。
更换的油泵进油端是否漏气，如果有漏气就会导致抽油量降低，或者抽油量不足。
首先是电机，电机工作不正常当然是没有压力了。第二是油泵了，如果电机工作正常，那么直接从油泵的出油口接一个由油管，截流阀，压力表组成的简单测压器就可以测试油泵是否顺坏了。第三，溢流阀，溢流阀的出口一般有测压口，前面的东西没有问题的话，这样就可以确定是否是溢流阀的问题了。
维修液压属于什么行业
因此，维修液压属于液压机械及液传动行业中的重要一环，需要专业的技术人员来承担这一工作，确保液压系统的正常运行。
液压属于机械工程专业。液压技术涉及到流体力学、机械原理和工程应用等多个领域，是机械工程中的一个重要分支。液压传动是以液体为工作介质进行能量传递和控制的一种传动方式，其广泛应用于工程机械、冶金机械、自动化生产线等多个行业。
液压专业隶属于机械工程领域，是一个专注于流体动力传动与控制的专业分支。机电液一体化的概念涵盖了机械、电气自动化和液压技术的融合。如果你对技术领域有浓厚的兴趣，并希望在未来有更多的职业选择，学习机电一体化专业会是一个不错的选择。
液压钳工：就是从事液压系统安装，维修的钳工，特点是油多，离不开油，到处是油。
液压与气动技术专业是一个专注于机械、液压和气动领域的专业，它属于机械、制造类学科。该专业旨在培养能够进行机械、液压、气动设备安装、调试、维护等工作的高级技术应用型人才。毕业生不仅需要掌握这些设备的技术知识，还需要具备一定的设计能力，能够对机械、液压、气动系统进行设计。